Hệ thống hàn đường thẳng tự động cho các đoạn vỏ, Cần trục cánh tay đòn LT-MZ1222 cho mối hàn dọc toàn bộ chiều dài

Trong sản xuất bể lưu trữ, bình áp suất, thùng nồi hơi và các cấu trúc thép hình trụ lớn, hàn đường thẳng theo chiều dọc là quy trình hàn ban đầu quan trọng nhất.Các dây hàn thẳng dài trên các đường dẫn vỏ cuộn trực tiếp quyết định độ cứng cấu trúc tổng thể, khả năng chịu áp suất, hiệu suất niêm phong và tuổi thọ an toàn của thiết bị hình trụ hoàn thiện.

Việc hàn đường dọc bằng tay truyền thống có những khiếm khuyết kỹ thuật vốn có. Khi hàn đường thẳng đường dài, hoạt động bằng tay không thể duy trì tốc độ đi bộ ổn định,Độ dài cung ổn định và nhiệt nhập đồng đềuNó dễ dàng gây ra sai lệch đường hàn, thâm nhập không đồng đều, hạt hàn sóng, cắt giảm, độ xốp, bao gồm dung nhựa và hợp nhất không hoàn chỉnh cục bộ.sơn mài và làm lại, chu kỳ sản xuất dài và sự phụ thuộc cực kỳ vào các thợ hàn có tay nghề cao, điều này hạn chế nghiêm trọng việc sản xuất hàng loạt tiêu chuẩn hóa của các xưởng thùng và bình áp suất.

Máy điều khiển hàn cột tự động LT-MZ1222 được tùy chỉnh công nghiệp để hàn đường viền thẳng độ chính xác cao của các tấm thép cuộn lớn và các khóa học vỏ.Khác với chế độ hàn xung quanh, thiết bị này áp dụng mộtPhần làm việc cố định + đuốc hàn di độngcông nghệ hàn tuyến tính chính xác. Cột hàn di chuyển đều đặn và tuyến tính trên toàn bộ chiều dài của đường hàn, đạt tốc độ không đổi,Đường dây cố định và nhiệt nhập đồng đều trong toàn bộ quá trình hànHợp tác với cuộn quay hàn để cố định tấm vỏ hình trụ, nó xây dựng một trạm lao động hàn đường dọc tự động chuyên nghiệp.

Thiết bị hỗ trợ đầy đủ các quy trình hàn cung ngâm (SAW), hàn bảo vệ khí CO2 và hàn MIG / MAG. Nó phù hợp với hàn hàng loạt thép carbon,Thép không gỉ và tấm thép hợp kim thấpNó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy bể lớn, xưởng sản xuất bình áp suất, nhà máy chế biến nồi hơi và các doanh nghiệp sản xuất cấu trúc thép hình trụ.Máy có thể tự do chuyển sang chế độ hàn vòng tròn để nhận ra sản xuất tích hợp hai quy trình.

hàn đường dọc cho các đường shell đòi hỏi một đường hàn cực kỳ thẳng và hiệu ứng thâm nhập nhiệt nhất quán.Máy điều khiển này áp dụng một công nghiệp tiêu chuẩn hóa nguyên tắc hàn tự động tuyến tính, với logic hàn ổn định và lặp lại:

1. Vị trí cố định của mảnh làm việcĐặt các lớp vỏ bọc thùng cuộn hoặc tấm thép xi lanh trên cuộn quay hàn công dụng nặng.Di chuyển hoặc xoay trong quá trình hàn dọc, cung cấp một nền móng hàn ổn định.
2. Định hướng đèn đuốc chính xácĐặt chiều cao cột dọc và khoảng cách mở rộng vòm, và tinh chỉnh đèn hàn thông qua một cơ chế điều chỉnh vi mô 3 chiều XYZ để đặt chính xác giữa rãnh hàn,bù đắp cho các lỗi lắp ráp tấm và sai lệch rãnh.
3. Cài đặt thông minh tham sốĐặt chính xác điện hàn, điện áp, tốc độ di chuyển và bù dài cung thông qua hệ thống màn hình cảm ứng PLC theo độ dày tấm, vật liệu và loại rãnh.
4. Ống hàn tuyến tính toàn nhịp và tốc độ liên tục¢ Cánh nắp ngang thúc đẩy ngọn đuốc hàn di chuyển theo chiều ngang và tuyến tính với tốc độ cố định trước, đi qua toàn bộ chiều dài của đường may dọc.Toàn bộ quá trình nhận ra đốt cung ổn định, đầu vào nhiệt đồng nhất và thâm nhập nhất quán.
5. Xây dựng hàn liên tục một lần- Hoàn thành hàn đường thẳng không bị gián đoạn, tạo thành các hàn dọc phẳng, dày đặc, đồng đều và không có khiếm khuyết đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn thử nghiệm không phá hoại NDT.

Đối với sản xuất hàn xung quanh của các phụ kiện ống và các đường may vòng thùng, thiết bị có thể chuyển chế độ làm việc: mảnh làm việc xoay với tốc độ không đổi và ngọn đuốc hàn được cố định,thực hiện hàn may đường kính chính xác cao.

Cột chính dọc được làm bằng tấm thép tiêu chuẩn quốc gia dày đặc thông qua hàn toàn bộ tích hợp và xử lý giảm căng thẳng lão hóa rung thứ cấp.Cấu trúc tổng thể có độ cứng cực cao, khả năng chống biến dạng mạnh mẽ và không rung động trong chuyển động đường dài toàn bộ.Nó hoàn toàn tránh lệch đường hàn do rung khung và đảm bảo hỗ trợ cực ổn định cho hàn chính xác đường may dài.

Cơ cấu cánh cứng cao hình chữ nhật đóng với thiết kế cơ khí chống uốn cong và chống xoắn tối ưu.tốc độ cho ăn đồng đều và không có giậtNó đảm bảo một đường hàn thẳng và nhất quán cho các đường may dọc siêu dài.

Sử dụng động cơ công nghiệp và cấu trúc truyền động cơ cao độ.Nó có thể điều chỉnh độ cao của ngọn đuốc trong thời gian thực theo độ dày đĩa khác nhau, lớp hàn nhiều lớp và độ sâu rãnh để đảm bảo vị trí đốt cung tối ưu và hiệu ứng thâm nhập.

Tốc độ di chuyển theo chiều ngang áp dụng thiết kế điều chỉnh không bước chuyển đổi tần số.Các yêu cầu về độ dày tấm và quy trình hàn, nhận ra sự kiểm soát chính xác của đầu vào nhiệt hàn và cải thiện mật độ hàn và độ dẻo dai.

Được trang bị chức năng điều chỉnh nhỏ 3 chiều bằng tay X, Y, Z. Đối với các khoảng trống lắp ráp không đồng đều, sai đường của tấm và hàn đa lớp,vị trí đuốc có thể được chính xác tinh chỉnh để luôn luôn liên kết với đường trung tâm hàn, hiệu quả loại bỏ các khiếm khuyết sai lệch hàn.

Điều khiển lõi PLC chuyên dụng công nghiệp + giao diện màn hình cảm ứng cao độ phân giải người-máy. Nó hỗ trợ sửa đổi tham số thời gian thực, lưu trữ công thức quá trình hàn đa nhóm,lưu một phím và thu hồi nhanhNó có thể đặt trước các tham số tiêu chuẩn cho các thông số kỹ thuật tấm vỏ chung, nhận ra việc chuyển đổi nhanh chóng các sản phẩm khác nhau và sản xuất tự động hàng loạt liên tục.

Tất cả các dây cáp điện, đường dẫn điều khiển tín hiệu và đường ống dẫn áp suất không khí được xây dựng hoàn toàn trong chuỗi kéo công nghiệp có sức mạnh cao.Thiệt hại do ma sát và lão hóa trong quá trình di chuyển liên tục lâu dài, cải thiện đáng kể sự ổn định thiết bị và tuổi thọ tổng thể.

Được trang bị bảo vệ giới hạn nâng trên và dưới, bảo vệ giới hạn di chuyển phía trước và phía sau, nút dừng khẩn cấp và thiết bị chống va chạm cơ học.Nó hoàn toàn tránh quá tải thiết bị., sự cố va chạm và tai nạn an toàn tại xưởng, hoàn toàn tuân thủ các thông số kỹ thuật vận hành an toàn công nghiệp nặng.

Hệ thống di chuyển tuyến tính với tốc độ không đổi đảm bảo chiều dài vòng cung nhất quán, đầu vào nhiệt ổn định và thâm nhập đồng đều từ điểm khởi đầu đến điểm kết thúc của đường vạch dọc.Bề mặt hàn là phẳng và mịn, với cấu trúc bên trong dày đặc, không bị cắt, không có lỗ và không có sự bao gồm rác.

Nhắm vào các đặc điểm sản xuất của các tấm vỏ lăn có kích thước lớn và đường may dài,nó giải quyết vấn đề của ngành công nghiệp về chất lượng không ổn định và tiêu chuẩn hóa khó khăn của hàn đường dài thủ công, cải thiện đáng kể tỷ lệ trình độ của các quy trình cuộn và hình thành xi lanh rỗng.

Đặt trước các công thức hàn tiêu chuẩn cho độ dày tấm thông thường và chiều dài may. Không yêu cầu sửa lỗi cơ học lặp đi lặp lại và hiệu chuẩn tham số trong quá trình chuyển đổi đơn đặt hàng,Giảm đáng kể thời gian thiết lập và cho phép sản xuất tự động liên tục.