| MOQ: | Một đơn vị |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Hộp gỗ |
| Delivery period: | 5-8 ngày làm việc |
LT-MZ1222 là máy hàn đường nối dọc hạng nặng được thiết kế để hàn đường nối thẳng chính xác cho các đoạn vỏ bồn, thân bình áp lực, tấm trụ tròn cán và các đoạn ống lớn. Máy hàn cột và cần trục tự động này mang lại chất lượng mối hàn nhất quán, toàn chiều dài cho các cấu kiện hình trụ trong sản xuất bồn chứa, nồi hơi và bình áp lực.
Hàn đường nối dọc thẳng là quy trình quan trọng nhất trong sản xuất các đoạn vỏ bồn, thân bình áp lực, tấm trụ tròn cán và các đoạn ống lớn. Độ bền kết cấu, khả năng chịu áp lực và hiệu suất an toàn của thiết bị hình trụ phụ thuộc hoàn toàn vào chất lượng của các mối hàn dài thẳng.
Hàn dọc thủ công truyền thống có những nhược điểm kỹ thuật đáng kể: tốc độ di chuyển không ổn định, khoảng cách hồ quang không nhất quán, nhiệt lượng đầu vào dao động và khó kiểm soát toàn bộ chiều dài. Những vấn đề này thường gây ra hiện tượng cháy hết, mối hàn không đều, rỗ chân mối hàn, rỗ khí và lẫn xỉ — dẫn đến tỷ lệ đạt yêu cầu thấp, phải làm lại nhiều, và tiến độ sản xuất chậm.
Máy hàn cột và cần trục tự động LT-MZ1222 được chế tạo chuyên dụng cho việc hàn đường nối dài tiêu chuẩn cho các tấm vỏ hình trụ. Khác với chế độ hàn chu vi, thiết bị này sử dụng nguyên lý làm việc với phôi cố định và mỏ hàn di chuyển cho các đường nối dọc. Cần trục di chuyển ổn định qua toàn bộ chiều dài đường nối thẳng, đạt được tốc độ đồng đều, đường đi cố định và nhiệt lượng đầu vào nhất quán trong suốt quá trình hàn. Kết hợp với con lăn xoay hàn để giữ vị trí tấm vỏ, nó tạo thành một trạm làm việc hàn đường nối dọc tự động chuyên nghiệp cho các nhà máy bồn và bình áp lực.
Máy hàn này hỗ trợ nhiều quy trình hàn bao gồm hàn hồ quang chìm (SAW) và hàn khí bảo vệ. Nó thích ứng với hàn tấm thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim, và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bồn chứa, sản xuất nồi hơi, gia công bình áp lực và xưởng cán ống đường kính lớn. Máy cũng có thể chuyển đổi tự do sang chế độ hàn chu vi, cung cấp chức năng kép.
Khi sản xuất các phụ kiện ống và đường nối vòng của bình, phôi quay với tốc độ không đổi trong khi đầu hàn đứng yên, thực hiện hàn đường nối chu vi có độ chính xác cao. Một máy đáp ứng mọi nhu cầu hàn cho các phôi hình trụ.
Cột chính thẳng đứng sử dụng kết cấu hàn liền khối bằng thép tấm dày với xử lý ủ rung lần thứ hai để giảm ứng suất. Độ cứng tổng thể cao, biến dạng bằng không, và độ rung cực thấp trong quá trình di chuyển quãng đường dài toàn hành trình, cung cấp sự hỗ trợ siêu ổn định cho hàn đường nối dài chính xác.
Sử dụng kết cấu dầm chữ nhật kín chống xoắn. Đường chạy ngang được gia công chính xác để vận hành êm ái và tốc độ cấp liệu đồng đều. Nó hiệu quả tránh sai lệch đường hàn và các khuyết tật mối hàn gợn sóng do rung lắc trong quá trình di chuyển quãng đường dài.
Truyền động bánh răng-thanh răng chính xác bằng động cơ đảm bảo nâng ổn định, êm ái và chính xác. Người vận hành có thể điều chỉnh tinh chiều cao mỏ hàn theo độ dày tấm, loại rãnh, và tiêu chuẩn hàn nhiều lớp để đảm bảo vị trí hồ quang hàn tối ưu.
Tốc độ di chuyển ngang hỗ trợ điều chỉnh vô cấp bằng biến tần, có thể phù hợp với các vật liệu tấm, độ dày thành và thông số quy trình hàn khác nhau, thực hiện kiểm soát nhiệt lượng khoa học và cải thiện độ chặt của mối hàn.
Đối với các khe hở lắp ghép tấm, sai lệch rãnh, và hàn nhiều lớp nhiều pass, mỏ hàn có thể được điều chỉnh tinh theo ba hướng để đảm bảo căn chỉnh chính xác với tâm đường hàn, cải thiện hiệu quả chất lượng tạo hình mối hàn và tỷ lệ đạt yêu cầu.
Điều khiển lõi PLC cấp công nghiệp với thao tác màn hình cảm ứng độ nét cao. Nó hỗ trợ điều chỉnh thông số thời gian thực, lưu trữ nhiều nhóm công thức quy trình, và gọi lại bằng một cú nhấp chuột. Các thông số kỹ thuật tấm vỏ thông thường có thể được cài đặt sẵn để thực hiện chuyển đổi sản xuất hàng loạt nhanh chóng.
Tất cả các dây nguồn, dây tín hiệu và đường ống khí được tích hợp vào xích dẫn cáp công nghiệp cường độ cao để tránh kéo, mài mòn và lão hóa trong quá trình di chuyển qua lại dài hạn, cải thiện đáng kể độ ổn định và tuổi thọ của thiết bị.
Được trang bị bảo vệ giới hạn trên và dưới, giới hạn di chuyển trước và sau, nút dừng khẩn cấp, và thiết bị chống va chạm để ngăn ngừa quá hành trình, va chạm và tai nạn an toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành xưởng công nghiệp nặng.
| Mẫu mã | LT-MZ1222 |
|---|---|
| Hành trình cần trục ngang hiệu quả | 1200 mm |
| Hành trình nâng dọc hiệu quả | 2200 mm |
| Cấu trúc chính | Kết cấu hàn thép tấm dày + xử lý giảm ứng suất |
| Chế độ nâng | Truyền động bánh răng-thanh răng chính xác bằng động cơ |
| Di chuyển ngang | Điều chỉnh tốc độ vô cấp biến tần |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển thông minh PLC + giao diện người-máy màn hình cảm ứng |
| Ứng dụng cốt lõi | Hàn đường nối dọc cho vỏ bồn, các đoạn bình và tấm trụ tròn cán |
| Chức năng mở rộng | Hàn đường nối chu vi cho ống và thân bình |
| Quy trình hàn tương thích | Hàn hồ quang chìm (SAW), Hàn khí bảo vệ CO₂/MIG/MAG |
| Vật liệu áp dụng | Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim thấp |
| Phôi áp dụng | Các đoạn vỏ bồn, thân bình áp lực, tấm thép cán, ống đường kính lớn, các đoạn hình trụ |
| Thiết bị hỗ trợ | Con lăn xoay hàn, nguồn hàn, hệ thống thu hồi thuốc hàn, bộ dao động hàn |
| Nguồn điện | Nguồn điện công nghiệp 3 pha / 380V / 50Hz |
| Chế độ vận hành | Tủ điều khiển điện độc lập |
| Cấu hình an toàn | Giới hạn quá hành trình, dừng khẩn cấp, bảo vệ chống va chạm |
| Tùy chỉnh | Kích thước hành trình, cấu hình và màu sắc máy hỗ trợ tùy chỉnh cá nhân hóa |
Cần trục chạy với tốc độ không đổi trong toàn bộ đường nối, đảm bảo chiều dài hồ quang nhất quán và nhiệt lượng đầu vào ổn định từ đầu đến cuối. Mối hàn dọc có bề mặt phẳng, chiều rộng đồng đều và độ ngấu hoàn toàn, đáp ứng hoàn toàn các tiêu chuẩn kiểm tra không phá hủy (NDT) cho bồn và bình áp lực.
Nhằm vào đặc điểm hàn đường nối dài của tấm vỏ bồn và các đoạn bình, nó giải quyết điểm đau của ngành về khó khăn trong kiểm soát thủ công chất lượng mối hàn dài, cải thiện đáng kể năng suất của các quy trình cắt và cán phôi hình trụ.
Cài đặt sẵn các thông số hàn tiêu chuẩn cho độ dày tấm thông thường. Không cần gỡ lỗi lặp lại cho sản xuất hàng loạt, rút ngắn hiệu quả chu kỳ sản xuất và cải thiện sản lượng hàng ngày của xưởng.
Một máy thực hiện chức năng hàn đường nối dọc thẳng và đường nối chu vi, bao phủ tất cả các quy trình cốt lõi của sản xuất phôi hình trụ và tối đa hóa việc sử dụng thiết bị.
Cấu trúc giảm ứng suất hạng nặng chống rung và chống biến dạng, phù hợp với hoạt động tải nặng liên tục 24 giờ, với tỷ lệ lỗi thấp và bảo trì hàng ngày đơn giản.
Hàn tự động thay thế sự phụ thuộc vào thợ hàn cao cấp. Tỷ lệ đạt yêu cầu tạo hình một lần cao, giúp giảm đáng kể công việc mài, sửa chữa và tổn thất vật liệu sau này, giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Máy hàn tự động này được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất nặng tiêu chuẩn cao:
Chất lượng mối hàn dọc quyết định độ an toàn kết cấu và tỷ lệ đạt yêu cầu thị trường của các sản phẩm bồn và bình áp lực. Máy hàn tự động LT-MZ1222 thực hiện sản xuất hàn đường nối dài tiêu chuẩn hóa, tự động hóa và thông minh.
Nó giải quyết hiệu quả các vấn đề về chất lượng hàn thủ công không ổn định, thiếu hụt nhân lực thợ hàn và hiệu quả sản xuất thấp, giúp các doanh nghiệp sản xuất cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm, rút ngắn chu kỳ giao hàng và thu được lợi ích kinh tế ổn định lâu dài.
| MOQ: | Một đơn vị |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Hộp gỗ |
| Delivery period: | 5-8 ngày làm việc |
LT-MZ1222 là máy hàn đường nối dọc hạng nặng được thiết kế để hàn đường nối thẳng chính xác cho các đoạn vỏ bồn, thân bình áp lực, tấm trụ tròn cán và các đoạn ống lớn. Máy hàn cột và cần trục tự động này mang lại chất lượng mối hàn nhất quán, toàn chiều dài cho các cấu kiện hình trụ trong sản xuất bồn chứa, nồi hơi và bình áp lực.
Hàn đường nối dọc thẳng là quy trình quan trọng nhất trong sản xuất các đoạn vỏ bồn, thân bình áp lực, tấm trụ tròn cán và các đoạn ống lớn. Độ bền kết cấu, khả năng chịu áp lực và hiệu suất an toàn của thiết bị hình trụ phụ thuộc hoàn toàn vào chất lượng của các mối hàn dài thẳng.
Hàn dọc thủ công truyền thống có những nhược điểm kỹ thuật đáng kể: tốc độ di chuyển không ổn định, khoảng cách hồ quang không nhất quán, nhiệt lượng đầu vào dao động và khó kiểm soát toàn bộ chiều dài. Những vấn đề này thường gây ra hiện tượng cháy hết, mối hàn không đều, rỗ chân mối hàn, rỗ khí và lẫn xỉ — dẫn đến tỷ lệ đạt yêu cầu thấp, phải làm lại nhiều, và tiến độ sản xuất chậm.
Máy hàn cột và cần trục tự động LT-MZ1222 được chế tạo chuyên dụng cho việc hàn đường nối dài tiêu chuẩn cho các tấm vỏ hình trụ. Khác với chế độ hàn chu vi, thiết bị này sử dụng nguyên lý làm việc với phôi cố định và mỏ hàn di chuyển cho các đường nối dọc. Cần trục di chuyển ổn định qua toàn bộ chiều dài đường nối thẳng, đạt được tốc độ đồng đều, đường đi cố định và nhiệt lượng đầu vào nhất quán trong suốt quá trình hàn. Kết hợp với con lăn xoay hàn để giữ vị trí tấm vỏ, nó tạo thành một trạm làm việc hàn đường nối dọc tự động chuyên nghiệp cho các nhà máy bồn và bình áp lực.
Máy hàn này hỗ trợ nhiều quy trình hàn bao gồm hàn hồ quang chìm (SAW) và hàn khí bảo vệ. Nó thích ứng với hàn tấm thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim, và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bồn chứa, sản xuất nồi hơi, gia công bình áp lực và xưởng cán ống đường kính lớn. Máy cũng có thể chuyển đổi tự do sang chế độ hàn chu vi, cung cấp chức năng kép.
Khi sản xuất các phụ kiện ống và đường nối vòng của bình, phôi quay với tốc độ không đổi trong khi đầu hàn đứng yên, thực hiện hàn đường nối chu vi có độ chính xác cao. Một máy đáp ứng mọi nhu cầu hàn cho các phôi hình trụ.
Cột chính thẳng đứng sử dụng kết cấu hàn liền khối bằng thép tấm dày với xử lý ủ rung lần thứ hai để giảm ứng suất. Độ cứng tổng thể cao, biến dạng bằng không, và độ rung cực thấp trong quá trình di chuyển quãng đường dài toàn hành trình, cung cấp sự hỗ trợ siêu ổn định cho hàn đường nối dài chính xác.
Sử dụng kết cấu dầm chữ nhật kín chống xoắn. Đường chạy ngang được gia công chính xác để vận hành êm ái và tốc độ cấp liệu đồng đều. Nó hiệu quả tránh sai lệch đường hàn và các khuyết tật mối hàn gợn sóng do rung lắc trong quá trình di chuyển quãng đường dài.
Truyền động bánh răng-thanh răng chính xác bằng động cơ đảm bảo nâng ổn định, êm ái và chính xác. Người vận hành có thể điều chỉnh tinh chiều cao mỏ hàn theo độ dày tấm, loại rãnh, và tiêu chuẩn hàn nhiều lớp để đảm bảo vị trí hồ quang hàn tối ưu.
Tốc độ di chuyển ngang hỗ trợ điều chỉnh vô cấp bằng biến tần, có thể phù hợp với các vật liệu tấm, độ dày thành và thông số quy trình hàn khác nhau, thực hiện kiểm soát nhiệt lượng khoa học và cải thiện độ chặt của mối hàn.
Đối với các khe hở lắp ghép tấm, sai lệch rãnh, và hàn nhiều lớp nhiều pass, mỏ hàn có thể được điều chỉnh tinh theo ba hướng để đảm bảo căn chỉnh chính xác với tâm đường hàn, cải thiện hiệu quả chất lượng tạo hình mối hàn và tỷ lệ đạt yêu cầu.
Điều khiển lõi PLC cấp công nghiệp với thao tác màn hình cảm ứng độ nét cao. Nó hỗ trợ điều chỉnh thông số thời gian thực, lưu trữ nhiều nhóm công thức quy trình, và gọi lại bằng một cú nhấp chuột. Các thông số kỹ thuật tấm vỏ thông thường có thể được cài đặt sẵn để thực hiện chuyển đổi sản xuất hàng loạt nhanh chóng.
Tất cả các dây nguồn, dây tín hiệu và đường ống khí được tích hợp vào xích dẫn cáp công nghiệp cường độ cao để tránh kéo, mài mòn và lão hóa trong quá trình di chuyển qua lại dài hạn, cải thiện đáng kể độ ổn định và tuổi thọ của thiết bị.
Được trang bị bảo vệ giới hạn trên và dưới, giới hạn di chuyển trước và sau, nút dừng khẩn cấp, và thiết bị chống va chạm để ngăn ngừa quá hành trình, va chạm và tai nạn an toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành xưởng công nghiệp nặng.
| Mẫu mã | LT-MZ1222 |
|---|---|
| Hành trình cần trục ngang hiệu quả | 1200 mm |
| Hành trình nâng dọc hiệu quả | 2200 mm |
| Cấu trúc chính | Kết cấu hàn thép tấm dày + xử lý giảm ứng suất |
| Chế độ nâng | Truyền động bánh răng-thanh răng chính xác bằng động cơ |
| Di chuyển ngang | Điều chỉnh tốc độ vô cấp biến tần |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển thông minh PLC + giao diện người-máy màn hình cảm ứng |
| Ứng dụng cốt lõi | Hàn đường nối dọc cho vỏ bồn, các đoạn bình và tấm trụ tròn cán |
| Chức năng mở rộng | Hàn đường nối chu vi cho ống và thân bình |
| Quy trình hàn tương thích | Hàn hồ quang chìm (SAW), Hàn khí bảo vệ CO₂/MIG/MAG |
| Vật liệu áp dụng | Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim thấp |
| Phôi áp dụng | Các đoạn vỏ bồn, thân bình áp lực, tấm thép cán, ống đường kính lớn, các đoạn hình trụ |
| Thiết bị hỗ trợ | Con lăn xoay hàn, nguồn hàn, hệ thống thu hồi thuốc hàn, bộ dao động hàn |
| Nguồn điện | Nguồn điện công nghiệp 3 pha / 380V / 50Hz |
| Chế độ vận hành | Tủ điều khiển điện độc lập |
| Cấu hình an toàn | Giới hạn quá hành trình, dừng khẩn cấp, bảo vệ chống va chạm |
| Tùy chỉnh | Kích thước hành trình, cấu hình và màu sắc máy hỗ trợ tùy chỉnh cá nhân hóa |
Cần trục chạy với tốc độ không đổi trong toàn bộ đường nối, đảm bảo chiều dài hồ quang nhất quán và nhiệt lượng đầu vào ổn định từ đầu đến cuối. Mối hàn dọc có bề mặt phẳng, chiều rộng đồng đều và độ ngấu hoàn toàn, đáp ứng hoàn toàn các tiêu chuẩn kiểm tra không phá hủy (NDT) cho bồn và bình áp lực.
Nhằm vào đặc điểm hàn đường nối dài của tấm vỏ bồn và các đoạn bình, nó giải quyết điểm đau của ngành về khó khăn trong kiểm soát thủ công chất lượng mối hàn dài, cải thiện đáng kể năng suất của các quy trình cắt và cán phôi hình trụ.
Cài đặt sẵn các thông số hàn tiêu chuẩn cho độ dày tấm thông thường. Không cần gỡ lỗi lặp lại cho sản xuất hàng loạt, rút ngắn hiệu quả chu kỳ sản xuất và cải thiện sản lượng hàng ngày của xưởng.
Một máy thực hiện chức năng hàn đường nối dọc thẳng và đường nối chu vi, bao phủ tất cả các quy trình cốt lõi của sản xuất phôi hình trụ và tối đa hóa việc sử dụng thiết bị.
Cấu trúc giảm ứng suất hạng nặng chống rung và chống biến dạng, phù hợp với hoạt động tải nặng liên tục 24 giờ, với tỷ lệ lỗi thấp và bảo trì hàng ngày đơn giản.
Hàn tự động thay thế sự phụ thuộc vào thợ hàn cao cấp. Tỷ lệ đạt yêu cầu tạo hình một lần cao, giúp giảm đáng kể công việc mài, sửa chữa và tổn thất vật liệu sau này, giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Máy hàn tự động này được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất nặng tiêu chuẩn cao:
Chất lượng mối hàn dọc quyết định độ an toàn kết cấu và tỷ lệ đạt yêu cầu thị trường của các sản phẩm bồn và bình áp lực. Máy hàn tự động LT-MZ1222 thực hiện sản xuất hàn đường nối dài tiêu chuẩn hóa, tự động hóa và thông minh.
Nó giải quyết hiệu quả các vấn đề về chất lượng hàn thủ công không ổn định, thiếu hụt nhân lực thợ hàn và hiệu quả sản xuất thấp, giúp các doanh nghiệp sản xuất cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm, rút ngắn chu kỳ giao hàng và thu được lợi ích kinh tế ổn định lâu dài.